Środowiska kontrolowane

Kontrola zaczyna się
w projekcie

Zintegrowane projektowanie i inżynieria obiektów, w których warunki środowiskowe, media procesowe, reakcja systemów i zapisy techniczne muszą pozostać wzajemnie powiązane

Omówmy obiekt
Stan kontrolowanyRelacja ciśnień
ZONE 01ZONE 02ZONE 03ZONE 04+45 Pa+35 Pa+25 Pa+10 PaDIRECTIONAL AIRFLOW / DECREASING PRESSURE

Wyłącznie relacja poglądowa. Wartości końcowe i klasyfikacje ustala się dla konkretnego procesu i podstawy regulacyjnej.

Jedna kontrolowana operacja

Cztery trasy.
Żadnych przypadkowych skrzyżowań.

Układ obiektu farmaceutycznego kształtuje ruch. Trasy ludzi, materiału, procesu i odpadów wyznaczają granice, które architektura i instalacje muszą chronić.

  1. Ludzie

    Wejścia, szatnie, śluzy i ruch rozwiązujemy względem granic pomieszczeń czystych i procedur ruchowych.

  2. Materiał

    Komponenty wejściowe, produkt i opakowania poruszają się zdefiniowanymi trasami z kontrolowanymi przekazaniami między klasami czystości.

  3. Proces

    Urządzenia, media, warunki środowiskowe i dostęp serwisowy koordynujemy wokół sekwencji wytwarzania.

  4. Odpady

    Odpady i materiał odrzucony opuszczają proces bez przecinania tras chronionych i bez naruszania stref kontrolowanych.

Zależność systemów

Warunki w pomieszczeniu są wspólnym rezultatem

Kontroli środowiska nie zapewnia jedna branża. Pięć powiązanych warstw musi chronić ten sam stan ruchowy.

Powietrze i ciśnienie

Przepływ powietrza, filtracja, temperatura, wilgotność, ciśnienie w pomieszczeniach, śluzy i logika powrotu do stanu zadanego

Wymagany stan środowiskowy pozostaje stabilny podczas normalnej pracy i zdefiniowanych zakłóceń

Media czyste i procesowe

Woda oczyszczona, woda do wstrzykiwań, para czysta, gazy, chłodzenie, kanalizacja i przyłącza urządzeń

Jakość i rozprowadzenie mediów wspierają proces bez nierozwiązanych punktów styku i niedostępnych tras

Zasilanie, sterowanie i monitoring

Rozdział energii elektrycznej, zasilanie rezerwowe, automatyka budynku, monitoring środowiskowy, alarmy i punkty pomiarowe

Warunki krytyczne pozostają obserwowalne, a obiekt może zareagować na odchylenia

Bezpieczeństwo pożarowe i strefy zagrożone

Strategia pożarowa, ewakuacja, oddymianie, klasyfikacja stref zagrożonych i koordynacja urządzeń

Środki ochrony są zintegrowane z wymaganiami procesu i pomieszczeń czystych już na etapie projektowania

Informacja projektowa

Karty pomieszczeń, granice systemów, dane urządzeń, modele, rysunki, zestawienia i udokumentowane decyzje

Pakiet techniczny nadaje się do przeglądu, budowy, rozruchu i wykorzystania jako dane wejściowe do kwalifikacji

Różne założenia ruchowe

Kontrola zmienia się wraz z procesem

Podstawa inżynierska musi odpowiadać rzeczywistemu produktowi, operacji, urządzeniom i istniejącemu obiektowi. Te środowiska nie mogą korzystać z jednej ogólnej recepty na pomieszczenie czyste.

Strefy aseptyczne i o wysokim reżimieKierunek przepływu powietrza i kontrola zanieczyszczeń prowadzą projekt pomieszczeń

Podstawa projektowa łączy klasyfikację pomieszczeń czystych, strategię przepływu powietrza, kaskadę ciśnień, filtrację, monitoring, rozmieszczenie urządzeń, interwencje i trasy operatorów. Punkty styku rozwiązujemy jako jedno środowisko kontrolowane, a nie jako osobne zadania ogrzewania, wentylacji i klimatyzacji.

Produkcja kontrolowanaWarunki procesowe muszą pozostać powtarzalne i obserwowalne

Warunki w pomieszczeniach, media, kanalizację, obciążenia elektryczne, sterowanie, dostęp do mycia i ruch materiału koordynujemy wokół sekwencji produkcyjnej. Zapis projektowy uwidacznia założenia i granice systemów dla osób weryfikujących.

Laboratoria i przestrzenie rozwojoweElastyczne układy nadal wymagają zdyscyplinowanego zabezpieczenia i instalacji

Media stanowiskowe, odciągi miejscowe, gazy, zasilanie, zyski ciepła od urządzeń, trasy próbek, magazynowanie i systemy bezpieczeństwa planujemy pod zamierzoną pracę, dopuszczając zdefiniowaną przyszłą zmianę.

Zmiany w obiektach istniejących i czynnychIstniejący stan ruchowy jest częścią założeń projektowych

Inwentaryzacje, ograniczenia postojów, warunki tymczasowe, wpięcia, separację i etapowy rozruch koordynujemy przed wydaniem dokumentacji. Nowe systemy sprawdzamy względem wydajności i ograniczeń istniejącego obiektu.

Informacja wspierająca kwalifikację

Ciągła ścieżka od wymagania do zapisu

TEBIN porządkuje informację projektową tak, aby zespoły mogły weryfikować założenia, sprawdzać punkty styku i korzystać z wydanego pakietu podczas zakupów, budowy, rozruchu i kwalifikacji.

Zakres kwalifikacji i odpowiedzialność za zatwierdzenia wynikają z założeń projektu i obowiązujących wymagań regulacyjnych.

  1. 01

    Zdefiniuj podstawę ruchową

    Potwierdzamy funkcje pomieszczeń, klasyfikacje, obciążenia procesowe, trasy, media, warunki krytyczne i informacje potrzebne do przeglądu.

  2. 02

    Ustal granice systemów

    Przypisujemy odpowiedzialność w zakresie urządzeń procesowych, instalacji obiektu, dostawców, sterowania, monitoringu i pakietów budowlanych.

  3. 03

    Skoordynuj stan kontrolowany

    Rozwiązujemy układy, relacje ciśnień, trasy rozprowadzenia, serwisowalność, dostęp, strategię pożarową i punkty styku urządzeń w jednym środowisku modelowym.

  4. 04

    Wydaj identyfikowalny zapis

    Wiążemy obliczenia, modele, rysunki, zestawienia, karty pomieszczeń i decyzje tak, aby pakiet wspierał zakupy, budowę, rozruch i działania kwalifikacyjne.

Kontrola projektowa

Trzy pytania kontrolne przy każdej decyzji technicznej

A

Chroń stan

Każdą trasę, przejście instalacyjne, przekazanie i reakcję systemu sprawdzamy względem wymaganego stanu środowiskowego.

B

Ujawnij punkt styku

Granice urządzeń i dostawców dokumentujemy na tyle wcześnie, by późne założenia nie stawały się zmianami na budowie.

C

Zachowaj dowód

Wydana informacja zapisuje, co zaprojektowano, dlaczego to wybrano i co musi zweryfikować kolejny etap projektu.

Przykłady z praktyki

Powiązane realizacje

Zobacz, jak te same kompetencje projektowania i inżynierii działają w realnym zakresie, interfejsach i dokumentacji.

Wszystkie projekty
Rozbudowa zakładu brownfield: 20 000 m² w czynnym obiekcie projekt TEBIN

Przemysł i produkcja · Europa

Rozbudowa zakładu brownfield: 20 000 m² w czynnym obiekcie

20,000 m²Powierzchnia rozbudowy8Skoordynowane modele branżowe
Zakład produkcyjny 7 000 m² w Europie Środkowej: pełnobranżowy BIM projekt TEBIN

Przemysł i produkcja · Europa Środkowa

Zakład produkcyjny 7 000 m² w Europie Środkowej: pełnobranżowy BIM

7,000 m²Powierzchnia zakładu6Skoordynowane branże
Projekt ogrzewania budynków mieszkalnych w Berlinie: BIM i LINEAR projekt TEBIN

Budownictwo mieszkaniowe · Berlin, Niemcy

Projekt ogrzewania budynków mieszkalnych w Berlinie: BIM i LINEAR

4,200+ m²Powierzchnia ogrzewana24,000 mRury ogrzewania podłogowego

Zacznij od podstawy ruchowej

Ustal wymagany stan, zanim systemy zostaną przesądzone

Prześlij proces, funkcje pomieszczeń, podstawę mediów, etap projektu i strategię kwalifikacji. Wskażemy punkty styku projektowo-inżynierskie, które trzeba rozwiązać w pierwszej kolejności.

Omówmy obiekt