Zakład suchych mieszanek budowlanych: pełny projekt podstawowy

Zakład suchych mieszanek budowlanych nie jest neutralną halą, do której później wstawia się urządzenia. To proces produkcyjny definiuje budynek. Dla ukraińskiego obiektu przemysłowego TEBIN opracował pełny projekt podstawowy jako zintegrowany pakiet przemysłowy obejmujący produkcję, magazynowanie, logistykę, media, ochronę przeciwpożarową, administrację i infrastrukturę terenu.

Projekt obejmuje silos o wysokości 50,4 m, 17 284,5 m² wykazanej powierzchni budynków oraz 6,31 ha w granicy opracowania. Te liczby opisują konsekwencję procesu, w którym surowce trafiają na teren, przechodzą przez magazynowanie i przygotowanie, stają się gotowym produktem i opuszczają zakład przez skoordynowane strefy załadunku i wysyłki.

Dlaczego proces produkcyjny prowadził projekt?

Proces technologiczny prowadził projekt, ponieważ każdy ruch materiału tworzył wymaganie przestrzenne, konstrukcyjne lub instalacyjne. Surowce trafiają na teren. Piasek jest magazynowany, suszony, przesiewany i transportowany. Cement, popiół i materiały sypkie są przechowywane w silosach. Gotowy produkt jest produkowany, magazynowany, ładowany i wysyłany.

Silos osiąga 50,4 m, ponieważ pionowe magazynowanie i grawitacyjny przepływ materiału należą do logiki produkcji. Magazyny wymagają rozpiętości, dostępu pojazdów, stref załadunku i bezpiecznego ruchu wewnętrznego. Galerie przenośników łączą obszary technologiczne i wpływają na interfejsy konstrukcyjne. Strefy suszenia i przesiewania piasku definiują pozycje urządzeń, dostęp serwisowy, wentylację, środki ochrony przeciwpożarowej i przestrzeń utrzymania.

Co obejmował projekt podstawowy?

TEBIN opracował projekt jako jeden pakiet obejmujący architekturę, konstrukcje, General Plan, technologię, ogrzewanie, wentylację, klimatyzację, wodę i kanalizację, elektrykę, automatykę, komunikację i systemy bezpieczeństwa, gaz, kotłownię, ochronę przeciwpożarową, organizację budowy oraz ocenę środowiskową.

Zakres musiał opisać nie tylko budynki, ale relacje między nimi. Strefy produkcyjne, magazyny, konstrukcje silosów, systemy mediów, drogi, nawierzchnie, zieleń, dojazd pożarowy, sieci zewnętrzne i ograniczenia przyszłej rozbudowy wspierają ten sam proces przemysłowy.

Jak BIM utrzymał widoczną logikę przemysłową?

Building Information Modeling wykorzystano do utrzymania widocznej logiki zakładu podczas koordynacji. Model wspierał przegląd stref urządzeń, konstrukcji, tras mechanicznych i elektrycznych, korytarzy mediów, stref pożarowych, sieci zewnętrznych, dróg dojazdowych oraz interfejsów budowlanych.

W takim zakładzie koordynacja nie polega tylko na unikaniu kolizji geometrycznych. Trasa instalacji może wpływać na dostęp utrzymaniowy. Element konstrukcyjny może wpływać na wymianę urządzenia. Korytarz mediów może wpływać na niweletę dróg, dojazd pożarowy, odwodnienie i przyszłe etapy. BIM pozwolił sprawdzać te relacje jako jeden system design and engineering.

Jakie znaczenie miały media i parametry terenu?

Roczne zapotrzebowanie mediów potwierdza przemysłowy charakter obiektu: 12,428 GWh energii elektrycznej, 11,37 tys. m³ zimnej wody, 6,6 tys. m³ ścieków bytowych, 2 071 Gcal ciepła oraz 1,0438 mln m³ gazu.

Wartości te są częścią projektu, ponieważ energia, gaz, woda, ciepło, wentylacja, kanalizacja, automatyka i ochrona przeciwpożarowa wpływają na układ terenu, pomieszczenia techniczne, dostęp serwisowy, bezpieczeństwo i interfejsy budowlane.

Rezultat projektu

Rola TEBIN polegała na przełożeniu logiki produkcji na skoordynowany projekt podstawowy zakładu przemysłowego. Od poziomu terenu do szczytu silosu projekt był dyktowany przez produkcję: przyjęcie materiałów, przygotowanie, magazynowanie, mieszanie, załadunek, wysyłkę, media, bezpieczeństwo pożarowe, dostęp i przyszły rozwój.

Rezultatem była techniczna podstawa dla działającego środowiska produkcyjnego, a nie generyczna obudowa budynku.