EV- und Batteriefertigung
Die Fabrik
um den Prozess herum planen
TEBIN koordiniert Hochstromversorgung, kontrollierte Umgebungen, Prozessmedien, Automatisierung und Brandschutz als ein Planungs- und Engineering-System.
- Strom
- Hochstromlasten der Produktion
- Umgebung
- Trockene und kontrollierte Räume
- Risiko
- Lithium-Ionen- und Gefahrstoffprozesse
- Abwicklung
- BIM-koordinierte Information
Produktionslogik
Ein Gebäude.
Fünf Betriebsumgebungen.
Eine EV-Fabrik ist keine Halle um Anlagen herum. Materialfluss, Energiebedarf, Umgebungsbedingungen und Prozessrisiko bestimmen das Gebäude.
Der Prozess führt. Architektur und Technik folgen.- 01ZellfertigungTrockenraumumgebung
- 02Modul- und PackmontageSaubere Fertigung mit ESD-Kontrolle
- 03Formierung und AlterungProzesszone mit hoher elektrischer Dichte
- 04End-of-Line-PrüfungPrüfung, Entladung und Rückverfolgbarkeit
- 05Lackiererei und KarosseriebauGefahrstoffbehaftete Prozessumgebung
Eine Änderung an einer Prozessanlage kann elektrische Leistung, Wärmeabfuhr, Lüftung, Zoneneinteilung, Tragwerk, Zugänge und den Bauablauf verändern. Diese Übergänge müssen in einer koordinierten Umgebung sichtbar bleiben.
Verbundene Infrastruktur
Vier Systeme.
Ein Produktionsergebnis.
Jedes System hat eigene Berechnungen und Normen. Die Anlage funktioniert nur, wenn ihre Betriebsannahmen zusammenpassen.
Hochstromversorgung
Die Stromarchitektur folgt der Produktionslinie, nicht einer pauschalen Gebäudelast.
- Mittel- und Niederspannungsverteilung
- Trafostationen und Schienenverteiler
- Lasten aus Formierung, Prüfung und Ladung
- Spannungsqualität, Erdung und Messtechnik
Kontrollierte Umgebungen
Temperatur, Feuchte, Reinheit und Druck werden zu Prozessparametern.
- Entfeuchtung von Trockenräumen
- Umgebungen in Reinraumklassen
- Prozesskühlung und Kaltwasser
- Trockendruckluft und Inertgase
Chemikalien- und Brandschutz
Lithium-Ionen- und Prozessgefahren verlangen ein anlagenspezifisches Schutzkonzept.
- Brandschutzkonzept für Lithium-Ionen-Technik
- Koordination der ATEX-Zonen
- Gaswarntechnik und Verriegelungen
- Auffangvorkehrungen und Entwässerungsübergänge
Regelung und Überwachung
Der Betrieb braucht einen klaren Blick auf Energie, Raumklima, Alarme und Prozessmedien.
- Planung der Gebäudeleittechnik (GLT)
- Energie- und Leistungsüberwachung
- Regelung der Prozessmedien
- Daten für Inbetriebnahme und Übergabe
Kapazität, Bedingungen, Sicherheit und Betriebstransparenz bleiben verbunden.
Betriebszonen
Andere Räume.
Andere technische Aufgaben.
Der Produktionsablauf bleibt durchgehend, doch die technischen Regeln wechseln von Zone zu Zone. Öffnen Sie die Aufgaben, um zu sehen, was die Planung treibt.
01ZellfertigungTrockenraumumgebungJede Durchdringung kann zum Feuchterisiko werden.
- Umgebung
- Entfeuchtung auf niedrigen Taupunkt mit ausfallsicherer Versorgungsstrategie
- Übergänge
- Durchdringungen so koordiniert, dass die kontrollierte Hülle geschützt bleibt
- Sicherheit
- Lithium-Ionen-Gefahren über ein projektspezifisches Brandschutzkonzept abgedeckt
- Planungsfokus
- Prozessanlagen, Tragwerk, Medien und Wartungszugänge gemeinsam gelöst
02Modul- und PackmontageSaubere Fertigung mit ESD-KontrolleProduktionsfläche, Technik und Automatisierungstrassen teilen sich denselben Raum.
- Umgebung
- Kontrollierte Montageflächen mit ESD-Anforderungen
- Strom
- Montagelinien, Ladeinfrastruktur für fahrerlose Transportfahrzeuge und Arbeitsplatzverteilung
- Automatisierung
- Fahrkurse, Ladepunkte, Steuerung und Sicherheitsübergänge im BIM koordiniert
- Planungsfokus
- Erdungs- und Materialanforderungen über alle Gewerke hinweg gehalten
03Formierung und AlterungProzesszone mit hoher elektrischer DichteStromversorgung und Wärmeabfuhr prägen das Gebäudekonzept.
- Strom
- Ausfallsichere Versorgung der Formierungszyklierer und zugehörigen Prozessanlagen
- Umgebung
- Temperaturführung über die Formierungs- und Alterungszyklen gehalten
- Überwachung
- Leittechnik und Energiemessung ab der Konzeptphase festgelegt
- Planungsfokus
- Elektrische Leistung, Kühlung und Betriebsszenarien als eine Aufgabe entwickelt
04End-of-Line-PrüfungPrüfung, Entladung und RückverfolgbarkeitDie Prüfinfrastruktur muss geplant sein, bevor der Grundriss eingefroren wird.
- Strom
- Eigene Hochstrom-Entladekreise und Kabeltrassen
- Sicherheit
- Erkennung des thermischen Durchgehens und eine koordinierte Schutzzone
- Daten
- Prüf-, Aufzeichnungs- und Leittechnikinfrastruktur in den Grundriss integriert
- Planungsfokus
- Sicherer Zugang, Anlagentausch und Produktionskontinuität
05Lackiererei und KarosseriebauGefahrstoffbehaftete ProzessumgebungEx-Bereiche und normale Aufenthaltsbereiche müssen in einem Brandschutzkonzept zusammenwirken.
- Zoneneinteilung
- ATEX-Klassifizierung für Spritzkabinen und Abdunstzonen
- Lüftung
- Zuluft, Abluft, Kontrolle flüchtiger organischer Verbindungen und Anschluss der Lösemittelrückgewinnung
- Medien
- Prozesslüftung, Strom, Regelung, Entwässerung und Abstimmung mit dem Brandschutz
- Planungsfokus
- Zonengrenzen bleiben in Modellen, Plänen und Betriebsinformationen lesbar
BIM und digitale Abwicklung
Übergänge klären,
bevor sie auf der Baustelle entschieden werden.
Building Information Modeling trägt den Engineering-Prozess dann, wenn es Betriebsgrundlage, räumliche Koordination, technische Prüfung und ausgegebene Information verbindet.
- 01Planungsgrundlage und Register der Koordinationspunkte
Betriebsgrundlage festlegen
Wir bestätigen Prozesslasten, Umgebungskriterien, Produktionszonen, Verfügbarkeitsziele, Medienrandbedingungen und Verantwortungsgrenzen.
- 02Koordinierte Systemkonzepte
Systemarchitektur aufbauen
Wir entwickeln Strom-, Umgebungs-, Sicherheits-, Regelungs- und Medienstrategien rund um Produktionsprozess und Instandhaltungsmodell.
- 03Geprüfter BIM-Koordinationsnachweis
Physische Übergänge klären
Wir koordinieren Anlagen, Trassen, Durchdringungen, Ex-Zonen, Zugänge, Tragwerk und Prozessmedien im Koordinationsmodell.
- 04Nachvollziehbarer Engineering-Satz
Nutzbare Information ausgeben
Wir verbinden Berechnungen, Modelle, Listen, Schemata und Entscheidungen mit den Anforderungen von Ausschreibung, Ausführung, Inbetriebnahme und Übergabe.
Planungssteuerung
Eine Produktionsvorgabe,
die verbunden bleibt
Kapazität und Umgebung
Elektrischer Bedarf, Wärmeabfuhr, Luftzustände und Medienkapazität werden gegen die Produktionsvorgabe geprüft.
Gefahren und Verfügbarkeit
Brand-, Chemikalien-, Ex-Zonen- und Betriebsszenarien werden mit den Systemen koordiniert, die darauf reagieren sollen.
Information und Übergabe
Modelle, Berechnungen, Entscheidungen und Anlagendaten bleiben über Planung und Ausführung hinweg verbunden.
Beginnen Sie bei der Betriebsvorgabe
Planen Sie eine EV- oder Batteriefabrik?
Schildern Sie Anlagentyp, Prozessstufe, Medienrandbedingungen und den vorhandenen Planungsstand. Wir benennen die Gewerke und Übergänge, die früh eine Verantwortung brauchen.
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